在钢铁厂中，铁矿石、焦煤、焦炭是必不成少的沉要原料，选取的是24幼时循环工作周期，其铁矿石、焦煤、焦炭流量大，输料功夫长，容易造成输出设备，尤其是溜槽磨损严沉，时时在出产期间出现被迫停车抢建景象，并且部门溜槽装置地位在十几米、几十米高的半空中，拆除及更换起来比力麻烦， 要提高磨损严沉的溜槽的工作寿命，一方面要靠改善工况前提来削减磨损，另一方面就是要提高溜槽链路表表的硬度和抗磨损机能。
 

        刷新前，钢厂通常选取锰钢衬板或废旧球磨机衬板作防磨衬板，重要资料有铸铁、不锈钢和聚乙烯分子资料。但是现实使用中，金属衬板磨损严沉，更换频仍，有的甚至不到一周就要更换溜槽衬板，严沉影响劳动效能和安全文化出产。而高分子资料价值昂贵，不耐冲击，运输、使用成本都极度高。
 

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        1. 聚乙烯分子资料：聚乙烯分子资料拥有耐磨性好、摩擦系数低、滑动机能好、耐侵蚀、绝缘机能好、质地较轻、容易加工以及拥有优良的减震、消音等特点。在钢铁行业重要用于输送磁铁粉、煤炭设备上的衬板，还能防噪音，能起到环保作用，通常厚度为10~30mm。它的硬度和耐磨性都切合要求。但是脆性大，不抗冲击，在运输中容易破碎，在溜槽物料落点等冲击大的地位也无法使用，且价值很高，不切合钢铁厂的效益要求。

        2. 铸铁：铸铁在工程中是比力常用的一种耐磨资料，铸铁依照含炭量分为灰口铸铁、白口铸铁以及麻口铸铁三种类型。其作为衬板使用时的硬度在HRA70-80之间，质地僵硬，但是不能进行切削加工，且焊接难度大，以铸铁为原资料的衬板很脆，不能接受较沉的冲击载荷，在钢厂溜槽中也容易磨损或者冲击破碎。

        3. 不锈钢：不锈钢衬板的主资料现实是铝铬合金，其硬度为铸铁衬板的2~3倍，使用寿命为铸铁衬板的12倍，在降低粉尘和回弹率、削减结合板损耗方面均获得显著成效，但是其优良的耐磨机能是在强烈的冲击载荷作用下使其表层不休产生硬化而获得的，若是不具备足够大的抗冲击负荷，工况又以静摩擦为主，其优越性就不能齐全阐发出来，进而其耐磨机能与通常中碳钢相差无儿。并且不锈钢衬板用度高，频仍更换容易造成了较大的浪费，且又与溜槽母材材质不一样，在焊接方面比力麻烦。

        4. 耐磨陶瓷：溜槽耐磨陶瓷衬板是目前使用成效较好、合用领域最广的溜槽衬板资料，它是以氧化铝为原料，在1700℃的高温下将其转化成八面体晶体结构的α—氧化铝，不只硬度达到HRA88，仅次于金刚石，其密度≥3.9g/cm3，抗折强度＞350MPA ，冲击韧性≥2.2J/cm²，弹性模量＞317GPA，并且在参与氧化锆造成ZTA陶瓷之后还可能拥有较强的抗冲击能力，是机能和价值的共同选择。
 

溜槽耐磨陶瓷衬板
 

        钢厂溜槽大多使用止爻型陶瓷片，使用陶瓷粘胶直接粘贴，装置方便。在物料落点等冲击力较大的地位，则使用ZTA陶瓷或者加厚陶瓷，装置方式也能够将粘贴和焊接结合起来，再共同机械自锁力，确保陶瓷片不脱落，衬板上还能够设计一些球形凸起，进一步加强其抗冲击能力。对于有高温物料通过的衬板，还必要选择耐高温陶瓷衬板，并且选用特造无机耐高温粘胶，或者直接使用螺柱焊接固定方式。
 

        通过耐磨资料的机能对比可知，在抗冲击机能方面不锈钢和耐磨陶瓷衬板较好，而聚乙烯分子资料硬度较低，不能接受物料的冲击，在钢铁行业重要输送的是矿石和合金原料，且在运输过程中有肯定的落差，因而不合适在钢铁企业中使用。

        在价值方面耐磨陶瓷资料价值是四种资猜中最高的，但是其耐磨成效最好，使用寿命高达10年以上，以500m2溜槽衬板测试，不锈钢衬板三年更换一次为25万元，十年破费75万元;聚乙烯分子衬板每五年更换一次用度为45万元，十年破费90万元;而耐磨陶瓷衬板每十年更换一次用度60万元;按十年一周期来比力:耐磨陶瓷衬板比不锈钢衬板节约20%用度，而比聚乙烯分子衬板节约35%的用度。这还不蕴含更换期间的人为费、台班费以及停车检建损失等其他间接用度，三种衬板资料对比下来，溜槽耐磨陶瓷衬板优势了如指掌。

 

钢铁厂耐磨陶瓷溜槽衬板